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涂料专业术语中英对照及中文解释-病态与缺陷

时间:2014/8/30 14:30:02 点击:

  核心提示:涂料专业术语中英对照及中文解释-病态与缺陷(Imperfection and flaws)涂料缺陷(Imperfection of coat)1.发浑(Clouding):清漆、清油或稀释剂由于不溶物...

涂料专业术语中英对照及中文解释-病态与缺陷(Imperfection and flaws)

涂料缺陷(Imperfection of coat)
1.发浑(Clouding):清漆、清油或稀释剂由于不溶物析出而呈现云雾状不透明现象。
2.原漆变色(Discoloration of varnish or paint):涂料在贮存过程中,由于某些成分的化学或物理变化,或者与容器发生化学反应而偏离其初始颜色的现象。
3.增稠(Thickening):涂料在贮存过程中,通常由于稀释剂的损耗而引起的稠度增高现象。
4.变稠、变厚、发胀(Fattening):色漆在贮存过程中,由于组分间发生化学反应而引起的稠度增高(不一定增加到不能使用的程度)、体积膨胀的现象。
5.肝化(Levering; Feeding):涂料的稠度已增加到必须经过量稀释后才能使用或仍难以使用的程度。这是由于涂料的漆基胶化或色漆组分之间的化学反应而造成的。
6.絮凝(Flocculation):在色漆或分散体中形成附聚体的现象。
7.胶化(Gelling):涂料从液态变为不能使用的固态或半固态的现象。
8.晶析(Partial crystallization):含有松香组分的醇溶性清漆或油基清漆,在储存过程中松香等局部结晶析出的现象。
9.结皮(Skinning):涂料在容器中,由于氧化聚合作用,共液面上形成皮膜的现象。
10.沉淀、沉底、沉降(Setting):涂料在贮存过程中户,其固体组分下沉至容器底部的现象。
11.结块(Caking):色漆中颜料、体质颜料沉淀成用搅拌不易再分散的致密块状物。
12.有粗粒(Seedy):涂料在贮存过程中展现出的粗颗粒(即少许结皮、凝胶、凝聚体或外来粗粒)。
13.返粗(Pig Skin):色漆在贮存过程中,出于颜料的絮凝而使研磨细度变差的现象。
14.发花(Floating):含有多种不同颜料混合物的色漆,在贮存或干燥过程一种或几种颜料离析或浮出,并在色漆或漆膜表面集中呈现颜色不匀的条纹和斑点点等现象。
15.浮色(Flooding):发花的极端状况。某些颜料浮升至表面,虽该膜表面颜色均匀—致,但明显地不同于刚施涂时的湿膜颜色。
16.起气泡(Bubbling):涂料在施涂过程中形成的空气,或溶剂蒸汽等气体,或者两者兼有的泡。这种泡在漆膜干燥过程中可以消失,也可以永久存在。

涂膜缺陷(Imperfection of film)
17.针孔(pin-holes):一种在涂膜中巾有在着类似于用针刺成的细孔的病态。它是由于湿膜中混入的空气泡和产生的其他气泡破裂,且在漆膜干燥(固化)前不能流平而造成,也会由于底材处理或施涂不当(漆膜过厚等)而造成的。
18.起皱(Wrinkling):漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹形式的皱纹,它可深及部分或全部膜厚。皱纹的大小或密集率可随漆膜组成及成膜时条件(包括温度、湿膜厚度和大气污染情况)而变化。
19.橘皮(orange skin):漆膜呈现橘皮状外观的表面病态。喷涂施工(尤其底材为平面)时,易出现此病态。
20.发白(blushing):有光涂料在干燥过程中,漆膜有时候呈现乳白色的现象。这是由于空气中的水在湿漆膜表面凝露和(或)涂料中的—种或多种出态组分析出而引起的。
21.流挂(Runs; sags; curtains):涂料施涂于垂直面上时,由于其抗流挂性差或施工不当、漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动,形成各种形状的下缘厚度不均匀。涂层流挂可由整个垂直面上料下坠而造成的似垂帘状漆膜外观,亦称幕状流挂(curtains);可由局部窄缝或钉眼等处的过量涂料造成的窄条状下坠,亦称条状流挂(runs)泪状挂(tear)是条状流挂的一种特殊形式。
22.丝纹(Ropiness):在湿漆膜表面呈现的近似平行的线状条纹,且漆膜干燥之后,这种条纹仍然存在。是由某些施涂方法而带来的一种病态。如在浸涂或流涂时,丝纹是沿着流动的方向出现;在刷涂时,丝纹则沿最后刷涂漆膜的刷涂方向出现。
23.刷痕(brush mark):刷涂后,在干燥漆膜上留下的一条条脊状条纹现象。这是由于涂料干燥过快、粘度过大、漆刷太粗硬、刷涂方法不当等原因使漆膜未能流平而引起的。
24.收缩(Cissing):漆膜的若干部位呈现出程度不同、分布状态各异的厚薄不匀的外观。这是由于湿漆膜与底材(或干漆膜)间的界面张力太大、润湿性小,底材表面处理不好,含有油污湿气,喷涂时管线混入油水等而引起的。底材边缘部位漆膜变薄或无漆膜现象称为缩边;漆膜上出现若干小圆孔状的收缩称为缩孔;蠕动(Crawling)是一种明显的收缩形式。
25.缩孔(Cratering):漆膜干燥后仍滞留的若干大小不等、分布各异的圆形小坑的现象。此病态俗称为麻坑(点)。
26.厚边(Fat edge):涂料在涂漆面边缘堆积呈现脊状隆起,使干漆膜边缘过厚的现象。这是由于不正确的施涂而造成的。
27.蠕流(Creeping):湿漆膜自然流展开超出原漆区的现象。
28.漏涂区、漏涂点(Miss; holidays):在某些应涂漆部位而完全没有漆膜形成的一种病态。通常是由于涂漆操作未按规定而造成。
29.接痕(Lapping defect):在同一天的涂漆过程中由于涂漆先后不同,而在底村上各漆区的边缘接界处呈现凸起的现象。
30.咬底(Lifting):在于漆膜上施涂其同种或不同种涂料时,在涂层施涂或干燥期间使其下部的干漆膜发生软化、隆起或从底材上脱离的现象(通常的外观如起皱)。
31.堆漆(Piling):干燥很快的漆,在刷涂操作过程中,由于变得非常粘稠,致使漆膜厚而不匀的现象。
32.渗色(Bleeding):来自下层(底材或漆膜)的有色物质,进入并透过上层漆膜的扩散过程,因而使漆膜呈现不希望有的着色或变色。
33.不盖底、露底(no-hiding; show-through):涂于底面(不论已涂漆与否)上的色漆,干燥后仍透露出底面的颜色的现象。
34.残余粘性、残留粘性(Residual tack):干燥(固化)后的漆膜表面仍滞留粘性的一种病态。
35.闪光(Flashing):局部漆膜(尤其在接碴处)光泽高于整体漆膜光泽的现象。通常由于漆膜厚薄不匀引起。
36.渗出、发汗(Exudation; sweating):漆膜表面析出漆基的一种或多种组分的现象。渗出液似油状且发粘。
37.干酪化(Cheesy):漆膜虽已充分干燥,但仍相当软且机械性能差的现象。通常是由于涂料配制不当而引起。
38.表面粗糙、起粒(Bitty appearance):漆膜干燥后其整个或同部表面分布着不规则形状的凸起颗粒的现象。这是由于涂料贮存时发生结皮、絮凝以及施工时尘土、砂粒进入湿漆膜等原因引起的。
39.积尘(Dirt retention):干漆膜表面滞留尘垢等异粒的现象。
40.起霜花、起晶纹(Frosting):漆膜表面呈现许多多边形或蛛网形细皱纹的现象。
41.污气网纹(gas checking):漆膜在干燥过程中,由于受到一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等烟雾污气笼罩,其表面出现图样清晰的网状皱纹现象。
42.爆孔(Popping):由于底材上的一些活性物颗粒爆发。致使其上面巳部分固化的漆膜出现一个个圆锥形坑穴的现象。
43.泛金光(Bronzing):色漆漆膜表面颜色转现出古铜色金属光泽的现象。
44.漆膜变色(Discoloration of film):漆膜的颜色因气候环境影响而偏离其起初颜色的现象。它可包括褪色、变深、黄变、漂白、变白等。
45.褪色(Fading):色漆漆膜的颜色因受气候环境的影响而逐渐变浅的现象。主要是由于色漆中颜料(尤其是某些有机颜料)在紫外线作用下发生褪色而引起的。
46.漂白(Bleaching):色漆漆膜因经受酸碱等化学作用,致使其颜色逐渐变浅,最终全变白的现象。这主要是由于色漆中颜料发生化学作用而分解,失去原有色彩所造成的。
47.黄变、泛黄(yellowing):该膜在老化过程中出现的颜色变黄倾向。
48.变深(Darkening):色漆漆膜的颜色因受气候环境的影响晰逐渐变深、变暗(黑)的现象。主要由于该基颜色固受紫外线辐射而变黄、变深以及含铅颜料与大气中存在的硫蒸气或硫化氢气体发生化学反应生成黑色硫化铅而造成的。
49.破坏(Perishing):漆膜在老化过程中呈现的各种性能变坏的现象。例如漆膜强度、柔韧性、附着力等降低,或出现粉化、开裂和剥落等现象。
50.起霜、起雾(Bloom):在原来有光泽的该膜表面上呈现乳白色似霜附着物的现象。在起霜的初始阶段,很容易用湿布将霜擦去。
51.失光、倒光(Loss of gloss; Dulling):漆膜的光泽因受气候环境的影响而降低的现象。
52.变白(whitening):漆膜经受水、汽油等液体浸泡后,由于产发生蜂窝状的溶胀而使表面呈现乳白色的现象。轻微的变白会随液体挥发而消失;严重的变白,即使液体挥发后漆膜也不能恢复原状。
53.溶胀、膨胀、泡胀(swelling):漆膜经受液体浸泡后,由于液体渗入整个漆膜使其发生增厚、变软的现象。
54.软化、发软(Softening):漆膜经液体浸泡后,由于溶胀而硬度明显变低的现象。
55.起泡(Blistering):涂层因局部失去附着力而离开基底(底材或下涂层)鼓起,漆膜呈现似圆形的凸起变形,泡内可含液体、蒸气、其他气体或结晶物。
56.开裂(Cracking):漆膜出现不连续的外观变化。通常是由于漆膜老化而引起。重要的形式为:微裂、细裂、小裂、深裂、龟裂、鸦爪裂。
57.微裂、发丝裂(Hair cracking):很细浅的表面裂纹且分布不规则的一种开裂形式。
58.细裂、网状细裂(checking):细浅的表面裂纹且大体以有规则的图案分布于漆膜上的一种开裂形式。
59.小裂(Crazing):类似于细裂,但其裂纹较为深宽。
60.深裂(Deep cracks):裂纹至少穿透一道涂层的一种开裂形式。最终可导致漆膜完全破坏。
61.龟裂、鳄裂(Crocodiling; alligatoring):宽裂纹且类似龟壳或鳄鱼皮样的一种开裂形式。
62.鸦爪裂(Cow’s foot cracking):裂纹图案似乌鸦爪样的一种开裂形式。
63.剥落、脱落、脱皮(Peeling):一道或多道涂层脱离其下涂层,或者涂层完全脱离底材的现象。
64.片落(Flaking):漆膜以大小不同、分布不匀的碎片形状呈现的脱落现象。通常由开裂造成。
65.侵蚀、磨蚀(Erosion):漆膜由于天然老化和风砂造成的自然磨损,且有可能导致底材裸露的现象
66.粉化(Chalking):漆膜表面由于其一种或多种漆基的降解以及颜料的分解出疏松附着细小的现象。
67.脆化(Embrittlement; embrittling):漆膜由于老化等原因,致使其柔韧性变坏的现象。
68.回粘(After tack):干燥不发粘的漆膜表面随后又呈现发粘的现象。此病态一般是由于聚合不足的油、沥青或其氧化产物的脱液收缩作用(即液体从胶体中排出)引起;或底材处理不当,底材中的松香、油污、增塑剂等物从漆膜表面渗出而引起。在高温高湿环境中,更容易促使产生此病态。
69.污染痕迹、污染、污斑、污点(Stain; staining):漆膜由于渗入外来物所导致的漆膜局部变色的现象。
70.长霉、生霉、霉染(Mildew-growing; mold-growing; fungus growing):在湿热环境中,漆膜表面滋生各种霉菌的现象。
71.生锈、锈蚀(Rusting):漆膜下面的钢铁表面,局部或整体产生红色或黄色的氧化铁层的现象。它常伴随有漆膜的起泡、开裂、片落等病态。
72.生白锈(White-rusting):漆膜下面的有色金属表面局部或整体产生白色粉状氧化层的现象。它常伴随有漆膜的起泡、开裂、片落等病态。
73.针孔状腐蚀、点蚀(Corrosion pin holes):该膜表面呈现(许多)非常小的圆形腐蚀斑点的现象.这是由金属底材的腐蚀产物引起的。
74.丝状腐蚀(Filiform corrosion):漆膜由于其下的金属表面发生细丝状腐蚀而呈现的疏松状隆起的现象。这种丝状腐蚀常由—个或几个腐蚀生长点辐射而成。对于钢铁底材.这种病态也称丝状锈蚀,俗称“起红丝”。

作者:Admin 来源:网络
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